| 品牌 : | 鵬暢牌 | 型號 : | 20型 |
| 工程機械種類 : | 筑路機械 | 產(chǎn)品別名 : | 二次構(gòu)造柱泵 |
| 產(chǎn)品用途 : | 澆筑房頂 地面 | 產(chǎn)品類型 : | 全新 |
| 裝修機械類型 : | 二次澆筑 | 額定功率 : | 22kw |
| 重量 : | 1t | 外形尺寸 : | 2700*1100*1200 |
細石混凝土泵廠家和你講講水泥用量對細石混凝土泵性的影響。希望以下內(nèi)容能夠幫助到大家。
水泥用量對細石混凝土泵性的影響。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞;若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。
以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。
如骨料級配適當則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細骨料中粒徑小于0.2毫米的細料也起著類似水泥的作用。
但這些細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。
詳細說明
20型細石混凝土輸送泵使用說明及注意事項
1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現(xiàn)象，再泵送砂漿打通管路。
2、確認砂漿打通后，將車內(nèi)剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送。
3、開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端操作人員取得聯(lián)系，以免發(fā)生事故。
4、泵送過程中，混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。
5、泵送過程中應(yīng)注意液壓油油溫，升到50C時應(yīng)啟動風冷散熱，若油溫繼續(xù)升高，并超過80C時，應(yīng)停機檢查。
6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑泵和旋轉(zhuǎn)油杯蓋（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。
7、若較長時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結(jié)。
8、泵送過程中，注意壓力表情況，若泵送壓力突然升高，應(yīng)立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然后正泵，若連續(xù)幾次泵送壓力還是過高，就是堵管了，應(yīng)停止泵送進行堵管處理。
9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗內(nèi)加水攪拌，應(yīng)加入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nèi)泵送。
10、料斗篩網(wǎng)上不能堆滿混凝土，要控制供料流量，不能滿出料斗外，要及時清除大的骨料、土塊和異物。
11、攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。
12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。
13、泵送過程中要檢查整機有無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油。
14、混凝土泵送時，要注意觀察混凝土的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要與技術(shù)部門取得聯(lián)系。拒 合理的超量加水現(xiàn)象。
15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。
16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。
17、泵送間隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。
