| 往復(fù)單元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 雙液注漿泵 |
| 型號 : | 80/110 | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
| 用途 : | 管道泵 | 訂貨號 : | 80/110 |
| 貨號 : | 110 | 驅(qū)動方式 : | 電動 |
| 性能 : | 高壓 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
| 葉輪數(shù)目 : | 單級 | 泵軸位置 : | 邊立式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) : | 敞開式葉輪 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
| 汽蝕余量 : | 520 | 吸入口徑 : | 38 |
| 排出口徑 : | 32 | 重量 : | 520 |
| 電壓 : | 380 | 功率 : | 11 |
| 規(guī)格 : | 雙液泵 | 是否跨境貨源 : | 否 |
結(jié)構(gòu)及工作原理
雙液注漿泵的結(jié)構(gòu)主要由電動機驅(qū)動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、料缸泵送系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電器安全系統(tǒng)、機架系統(tǒng)等組成。
主機工作原理為電動機帶動齒輪泵產(chǎn)生壓力油，經(jīng)油管泵入溢流閥（溢流閥調(diào)整壓力為8 MPa，出廠時已設(shè)定），溢流閥產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力油從油管進入換向閥孔位P，分別從A、B兩孔位經(jīng)油管（二）與液壓缸相連，兩個液壓缸由油管相串聯(lián)后在油壓作用下推動活塞及推桿動作，當(dāng)推桿向左運動到限定的行程時，撞板會與定位塊相觸，這時定位塊會帶動換向閥的操作手柄動作，改變液壓油的傳動方向，從而使活塞進行往復(fù)運動，當(dāng)活塞返回時，下鋼球打開，上鋼球封閉，漿液隨進漿口吸入泵頭及料缸內(nèi)，當(dāng)活塞進入時，上鋼球打開，下鋼球封閉，漿液由出漿口排出， 換向閥的T位出油孔經(jīng)油管與風(fēng)冷器相連，風(fēng)冷器使油液溫度降低后經(jīng)回油管回流到油箱，斷路器為整機電器提供安全保證，從而使注漿泵能穩(wěn)定工作。
雙液注漿泵使用過程，使用前應(yīng)注意事項
檢查電源是否正常，電動機是否接地、齒輪泵轉(zhuǎn)動是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
檢查油箱液位，液面應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
將吸漿管放入清水中，并檢查各管道及漿泵是否暢通。
檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復(fù)運動。
警告： 1：經(jīng)長途運輸?shù)臋C械產(chǎn)品，在使用前請檢查各部件有無損壞現(xiàn)象！！！
2：使用前請專業(yè)電工檢查電器、電路有無損壞，斷路、接線有無松動！！！
3：使用前請詳細閱讀使用說明書！！！
4：注意接地！！！
將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開
點動電動機，檢查電動機及齒輪泵運轉(zhuǎn)方向是否正確，電動機必須順時針旋轉(zhuǎn)，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動機進線的任意兩相序，否則漿泵不能正常工作。
特別提示： 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)！！！
啟動電機，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2MPa試運轉(zhuǎn)5分鐘，如運轉(zhuǎn)正常關(guān)閉出漿口閥門。
松開溢流閥鎖緊螺母，調(diào)整壓力表旋扭，使其達到漿泵工作壓力值（出廠設(shè)定為8 MPa）。
特別提示： 使用前不要亂動溢流閥手輪，不能超高壓工作！！！
檢查溢動閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開機后如果漿泵不工作可手動擺動溢動閥手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機將會進入正常工作狀態(tài)。
