| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 從升 |
| 型號 : | TH、TD、NE | 適用領域 : | 礦石，水泥，粉狀物料 |
| 料斗容量 : | 客戶需求定做 | 生產能力 : | 5---800T/h |
| 類型 : | 斗式提升機 |
NE250砂石板鏈斗提機 干粉砂漿垂直提升機 砂石輸送提升運料機
NE型斗式提升機的工作原理：1、NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。2、本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。3、該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。4、設備能力小，排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。5、提升速度慢，需改變傳動輪的轉速比。6、物料未能限度地裝滿料斗。7、提升段撤料，造成提升機產量達不到設計要求。8、料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現象，回流是大多數提升機產量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。
提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備，它被用來提升各種散狀物料，如：礦石、煤、水泥、水泥熟料等。
1.NE提升機由運行部件、提升機機頭、提升機機座、殼體組成。
2.運行部件由料斗和套筒滾子鏈條組成，NE15、NE30采用單排鏈，NE50-NE800采用雙排鏈。
3.提升機機頭由上部殼體、驅動鏈輪、驅動裝置、出料裝置和逆止器組成。驅動裝置由電機、減速機、聯軸器、傳動鏈條等。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種。左裝：面對喂料口，驅動裝置布置在機殼左側。右裝：面對喂料口，驅動裝置布置在機殼右側。
4.提升機機座由殼體下部與張緊裝置、改向鏈輪及進料口組成。張緊裝置分螺旋式、彈簧式、重錘式。張緊裝置安裝在鏈輪的軸承上，行程一般0.2－0.5m。
主要構件：斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒（或鏈輪）、膠帶（或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成。
牽引構件：1.橡膠帶用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。2.鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。3.鏈輪：斗式提升機上的傳動鏈輪.鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動
鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。
斗式提升機的安裝要求：
1.斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上.砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上
2.機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗,料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松
3.鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4.給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5.試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
