| 品牌 : | 弘昇 | 型號 : | YD165(Q) |
| 焊絲直徑 : | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.4 | 類型 : | 藥芯 |
| 材質 : | 碳化鎢 | 牌號 : | YD717 |
| 產地 : | 江蘇 | 加工定制 : | 否 |
| 熔點 : | 573/625 | 長度 : | 盤絲 |
| 重量 : | 3000 | 用途 : | 鐵路機車，化工、食品等行業 |
| 工作溫度 : | 600 | 焊接電流 : | 150-180 |
| 適用范圍 : | 鋁及鋁合金 |
廠家生產裝載機料斗耐磨焊絲 刃口堆焊修復耐磨藥芯焊絲耐磨焊絲是專為復合堆焊耐磨板生產而研制的高鉻耐磨焊絲。可多層堆焊，單層硬度可達到65°，堆焊工藝性能優良，飛濺較小，堆焊時不需要使用氣體或焊劑保護，簡化了堆焊工藝，堆焊層金屬為高鉻合金，在原來的成份上添加了鉬和鈮，硬度更高韌性更好。堆焊時會出現細微裂紋，是釋放內應力的結果，不影響在低沖擊工況條件下的正常使用。
HB-YD172(Q) D172 ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q) D212 ≥50 常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q) D256 HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q) D337 ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。HB-YD405A(Q) 52-59 用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊HB-YD488A(Q) 45-50 用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于閥門堆焊HB-YD518(Q) 40-50 用于連鑄輥堆焊HB-D467Q) 52-55 用于二鐵盾構施工具刃口堆焊HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q) 50-55 高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q) 55-60 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q) 55-60 高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q) 50-55 高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q) 50-55 高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料
FW--1101 55～62HRC 礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。 具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。 堆焊層數：2層， 堆焊厚度：6mm。 ? ? 依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。FW--1102 62～65HRC 礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優良的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。FW--1103 62～66HRC 礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，在磨損 劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現等壽命磨損的效果。 抗低應力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結果。 高工作溫度700℃。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
芯焊絲可以通過調整粉的合金成分種類和比例，很方便地設計出不同用途的焊接材料，因為它的合金成分可活方便的調整，所以芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。同時芯焊絲由于產品結構的特點，焊接工藝性能及焊接效率相比實芯焊絲，手工焊條更有優勢。四、為焊縫補充合金元素 由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。 因此，必須通過皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。 對有些合金鋼的焊接，也需要通過皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
牌號 | 熔敷金屬主要化學成分（%） | 堆焊層硬度 | 特點及主要用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | 其他 | |||
HB-YD114 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.7 | 4～6 | 2～3 | ?0?2 | ?0?2 | HRC ：50～55 | 堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。 |
HB-YD115 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.8 | 13～15 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | HRC ：50～55 | 加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。 |
HB-YD350 | ≤0.20 | ?0?2 | ?0?2 | 0.8～1.1 | ?0?2 | 0.3～0.5 | ?0?2 | HRC ：32～35 | 連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD351 | ≤0.20 | ?0?2 | ?0?2 | 1.1～1.5 | ?0?2 | 0.3～0.5 | ?0?2 | HRC ：38～42 | 連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD352 | ≤0.20 | ?0?2 | ?0?2 | 1.1～1.5 | ?0?2 | 0.8～1.2 | ?0?2 | HRC ：42～45 | 連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD405 | ≤0.50 | 1.1～1.5 | ?0?2 | 5～8 | ?0?2 | 0.5～0.7 | V≤ | HRC ：50～55 | 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
HB-YD432 | ≤0.30 | ?0?2 | ?0?2 | 5～8 | ?0?2 | 1～2 | ?0?2 | HRC ：50～55 | 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
HB-YD467 | 0.10～0.30 | 1～3 | ≤1 | 6～10 | 1～3 | ≤1 | ?0?2 | HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后） | 地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。 |
HB-YD507 | ≤0.20 | ?0?2 | ?0?2 | 10～12 | ?0?2 | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：37～40 | 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
HB-YD508 | ≤0.20 | ?0?2 | ?0?2 | 10～16 | ?0?2 | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：45～47 | 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
HB-YD518 | 0.12～0.15 | 0.8～1.2 | 0.5～0.6 | 13～14 | 2～4 | 1～1.5 | V≤ | HRC ：45～47 | 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
HB-YD601(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | HRC ：59～61 | 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊赫伯特焊材。 |
HB-YD605(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | ?0?2 | ?0?2 | B：1～2 | HRC ：63～65 | 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 |
HB-YD611(M) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | HRC ：59～61 | 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
