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     鋼筋切斷機(jī)也叫廢鋼筋斷料機(jī)、舊鋼筋下料機(jī)等，是一種可將舊鋼筋、廢鋼筋、鋼筋料頭等進(jìn)行切斷加工的機(jī)械設(shè)備。該由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)帶，傳動(dòng)使大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動(dòng)大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動(dòng)力帶動(dòng)剪切連桿，推動(dòng)剪刀刀座進(jìn)行剪切。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、緊實(shí)可靠。

2.潤(rùn)滑性能好：采用箱式封閉結(jié)構(gòu)，齒輪飛濺潤(rùn)滑，一次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個(gè)月以上。〈油面應(yīng)不低于油標(biāo)刻度尺線，使機(jī)器始終處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)〉。

3.功能耗損少：因潤(rùn)滑條件提升，齒輪軸端采用滾動(dòng)軸承，于同類型切斷機(jī)相比與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時(shí)功率可降低三分。

4.移動(dòng)方便：前輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活，維修方便。

鋼筋截?cái)鄼C(jī)注意事項(xiàng)：

﹙一﹚、使用前準(zhǔn)備工作

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查齒輪吻合是否正常，有無(wú)卡住現(xiàn)象。

2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩片刀片水平面之間的間隙應(yīng)在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi)的間隙應(yīng)在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi)。

3、檢查各部位螺栓禁錮情況﹙大側(cè)蓋螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查防止松動(dòng)﹚。

4、檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地，接地后試運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與皮帶罩所示箭頭方向一致。

5、新機(jī)器使用前打開加油蓋﹙在機(jī)器上蓋板上通過加油孔﹚往機(jī)腔內(nèi)加N150-220﹟齒輪油到有窗三公分之二直徑處。

6、空載試驗(yàn)10min，如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

(二)、使用過程注意事項(xiàng)：

1、鋼筋在刀具中間進(jìn)行切斷，非需要時(shí)不得用刀具的上部，以免機(jī)體尾部過度疲勞。

2、固定刀片的形狀為長(zhǎng)方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下鋼筋時(shí)，用長(zhǎng)邊做削刃、切32mm/38mm以上鋼筋時(shí)，用短邊做削刃，使用過程中注意檢查刀片是否松動(dòng)，刀片刃口崩刃后，應(yīng)及時(shí)換刀或更換新刀片，以免刀口鈍后切削阻力增大、損壞零件。

(三)、腳踏離合器的使用：

1、將待切鋼筋放在切斷位置后，將偏心擋鐵(八棱鐵)以適當(dāng)?shù)睦膺呝N緊鋼筋，用腳踏下離合器踏板即可切斷，踏切斷，腳踏時(shí)間不得2秒鐘，否則將連續(xù)出刀。

2、本機(jī)卸下虎口內(nèi)墊塊更換切角鋼刀片可切角鋼(切角鋼刀片需訂貨供給)。

3、腳踏離合器時(shí)，應(yīng)將離合器踏到位，經(jīng)常虛踏不到位會(huì)造成離合器過早損壞。

維護(hù)保養(yǎng)及潤(rùn)滑：

1、及時(shí)清理各部位塵垢、雜物。

2、經(jīng)常查看機(jī)體內(nèi)油面是否在油標(biāo)下刻線之上。

3、機(jī)器如長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，需將電動(dòng)機(jī)拆下。

4、加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油，使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加鈣基潤(rùn)滑脂(黃油)。