前面對工藝流程的基本概念和基本特點(diǎn)有了一個(gè)明確的了解，接下來討論工藝流程的組成，關(guān)于工藝流程的組成和前面談到的工藝流程的特點(diǎn)有相似之處，只是在這一部分將更深人地分析工藝流程是由什么組成及其相互之間的關(guān)系。一個(gè)工藝流程根據(jù)其復(fù)雜程度可以包括幾個(gè)到幾十個(gè)步驟，這在工藝管理上很不方便，因此在工藝流程和加工步驟之間設(shè)了工序這一過程，工序是由多個(gè)加工步驟組合而成，再由多個(gè)工序組成一個(gè)工藝流程。
根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度及要求不同，工藝流程有大有小，小到只是為了完成某一個(gè)加工要求的工藝流程，大到一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全過程都可以認(rèn)為是從屬于一個(gè)工藝流程。如果對于這樣的一個(gè)從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的全過程都詳細(xì)地描述出來，將是一個(gè)很大的文件資料，不管是從操作層面還是管理層面都帶來了極大的不便。這時(shí)就要把工藝流程進(jìn)行分解，分解成可以操作和管理的更具體的更小的工藝流程，也可以說是“工藝分流程”。而在本書所講述的金屬蝕刻工藝就是某一產(chǎn)品的制造過程中的一個(gè)分流程。然而只是對于一個(gè)分流程還是認(rèn)為其內(nèi)容過于繁雜，比如一個(gè)銅合金的圖文蝕刻從來料驗(yàn)收到 后出貨就包括了幾十個(gè)步驟。這時(shí)為了便于管理和操作，就要把這個(gè)工藝流程分解成更小的單位—典型工藝。典型工藝對于一個(gè)產(chǎn)品的加工過程而言也就是一個(gè)工序，在實(shí)際工作中，也是把這些典型工藝過程當(dāng)成為一個(gè)工藝流程中的一個(gè)工序，只是在實(shí)際工作中，會對這個(gè)典型工藝中的一些過程進(jìn)行舍取。比如，在銅合金的圖文蝕刻工藝流程中，防蝕層制作本身也是一個(gè)工藝流程，但在整個(gè)的銅合金圖文蝕刻中，防蝕層制作只是一個(gè)工序，是整個(gè)圖文蝕刻眾多工序中的一個(gè)。作為工序至少都是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的加工步驟所組成，這時(shí)對工藝流程的組成就清楚了。工藝流程是由工序及工序所包含的加工步驟所組成。關(guān)于工藝流程的更進(jìn)一步說明，可以從下面的敘述中得到更多的認(rèn)識。
從工藝的規(guī)模來看，根據(jù)產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度的難易，有簡有繁。大到飛機(jī)、洲際彈道火箭、大型艦船的制造工藝，小到電視、音響、手機(jī)等普通民用產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等。不同產(chǎn)品有
不同的要求也就對工藝提出了不同的規(guī)范，這個(gè)要求的不同也就是人們常說的執(zhí)行不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品主要是通過材料、加工方法以及與之配套的管理體系來保證，產(chǎn)
品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)呈現(xiàn)給生產(chǎn)者的既不是實(shí)物和加工方法，也不是采購單，它是把這個(gè)需要加工的產(chǎn)品要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)以數(shù)學(xué)模型的形式呈現(xiàn)在生產(chǎn)者面前，工藝人員就依據(jù)這些數(shù)學(xué)模型

產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成加工方法、采購單及與之配套的技術(shù)指標(biāo)管理體系。
每種工藝原則上只能適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品的制造，否則就會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格或產(chǎn)品成本過高。在產(chǎn)品的制造過程中，很少是由一個(gè)典型工藝完成的，不管是大型復(fù)雜的產(chǎn)品還是小型簡單的產(chǎn)品都會至少包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的典型工藝組成。而每一個(gè)典型工藝也不可能是由一個(gè)過程組成的，也是由兩個(gè)或兩個(gè)以_L-的過程有機(jī)地組合而成。一個(gè)簡單的工藝可以由幾個(gè)過程組合而成，一個(gè)復(fù)雜的工藝可以由很多個(gè)過程組合而成，對于一個(gè)復(fù)雜的工藝為了便于管理，可以將兒個(gè)緊密相連的過程歸結(jié)于一個(gè)工序，然后再由這些工序組成一個(gè)工藝。

工藝只有越完備，才越具有權(quán)威性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品的質(zhì)量才越可靠。而平時(shí)所說的簡化工藝，大多是指工藝流程的簡化，但是工藝流程的簡化也不能脫離實(shí)際情況去做無休止的簡化。雖
然在一個(gè)工藝過程中，有些相鄰的幾個(gè)過程可以通過對過程中使用的方法或溶液組成通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)配，使這幾個(gè)過程可以在同一個(gè)過程中完成，但是卻增加了對過程控制的難度，同時(shí)
對產(chǎn)品的適用性也會受到影響(本書所講的工藝是按中等或中等以上標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求而言)。
比如，在表面處理中常會看到除油一除銹一步完成。這就是將除油和除銹兩個(gè)過程放在一個(gè)過程里完成，由于實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)過程的合并，其減少的過程遠(yuǎn)不止一個(gè)。但這樣做不一定適合于
所有產(chǎn)品，這要看實(shí)際情況，對那些油污并不嚴(yán)重的工件這樣做才是可行的。對于工序和基本工藝的區(qū)別有時(shí)也不是很嚴(yán)格，比如除油，既可以認(rèn)為是一個(gè)基本工藝過程，也可以認(rèn)為是一個(gè)工序過程，這要看除油在整個(gè)工藝中的重要性。如果某一工件經(jīng)除油后就離開表面處理生產(chǎn)線而轉(zhuǎn)入另一加工生產(chǎn)線，可以認(rèn)為除油是一個(gè)工藝過程;如果除油后還要繼續(xù)進(jìn)行表面處
理加工，這時(shí)就可以認(rèn)為除油是一個(gè)工序，一個(gè)大的工序，而工序下面更細(xì)的加工就是步驟。
金屬蝕刻工藝流程如果僅從字面上去理解，也就是指對金屬的一種化學(xué)銑切，也可能會有人就此認(rèn)為金屬蝕刻工藝流程就是指金屬通過某一種蝕刻劑來進(jìn)行蝕刻的過程，這樣去理解肯定是不正確的。對于金屬蝕刻工藝流程來說，蝕刻只是整個(gè)工藝流程中的一個(gè)工序而已，要完成這一工序，還需要有除油、制作防蝕層、蝕刻后去除防蝕層等多個(gè)工序組合在一起才能完
成對金屬的蝕刻過程。
從上面的討論知道了工藝流程是由工序及組成工序的各個(gè)步驟組成，同時(shí)為了使工藝流程具有可操作性，采用過程的方式對步驟做出某種規(guī)定。