——電加熱導熱油鍋爐，又稱電加熱有機熱載體鍋爐，是以電為動力源，以導熱油為導熱載體，可作為320℃以下各種環境下的高溫熱源，廣泛應用于各種需要進行高溫加熱或烘干的各行各業。本產品具有溫度高、壓力低、控溫精確、熱能利用率高的優點。本產品還可以選配蒸汽發生器，產生1.3MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

——右圖是關于電加熱導熱油鍋爐的工藝流程圖，熱量由浸入導熱油的電加熱元件產生的，以導熱油為介質，使用循環泵，強行導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，從頭經過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備 ，如此周而復始，完成熱量的接連傳遞，使被加熱物體溫度升高，到達加熱的技術要求.

【技術特點】

1、采用導熱油為熱載體，導熱油溫度高、傳熱快、效率高；導熱油凝固點低、沸點高，使用溫度范圍廣；導熱油熱穩定性好，無腐蝕，壽命長。

2、采用導熱油為熱載體，工作壓力低，控制方便，安全系數高且成本低。

3、采用導熱油為熱載體，沒有水載體的腐蝕、水垢等影響，無需要類似水處理設備，節省成本。

4、整裝出廠（又稱整裝鍋爐或快裝鍋爐），現場只需要安置，連接用熱管道，無需要復雜的現場安裝過程，成本低、效率高、安全系數高。

5、可配合熱水器輸出熱水，可配合蒸汽發生器輸出蒸汽。

【安全措施】

1、缺 媒 體：缺油少油報警指示     2、相序檢測：缺相逆相報警指示

3、泵浦過載：泵浦過載報警指示    4、卡死報警：異常加熱報警指示

5、管道堵塞：BY-PASS泄壓回路    6、排氣功能：自動（手動）排氣

7、壓力監測：壓力異常停止加熱    8、溫度異常：超溫自動切斷電源

9、電源短路：空開脫扣斷電保護    10、急停開關：緊急情況停機按鈕

【應用范圍】

1、在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。

2、在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。

3、在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。 在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

4、在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的 加熱。

5、在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。

6、在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。

7、食品飼料行業，烘干、烘箱、鍋加熱、脫水。

8、建材施工行業，石膏板烘干、瀝青加熱融化、混凝土構件養護、保溫、成型

9、化工油脂、食品酒飲、市政施工、建材加工、塑料生產、木材加工、金屬加工、紡織洗衣、金屬加工、模具成型、生活服務、禁止煙火場合的蒸汽和熱水供應。

10、其它行業，加熱、融化，烘干、脫水，保溫、成型等工序工藝。

【執行標準】

1、嚴格按照國家及行業標準對鍋爐進行設計、制造、組裝、實驗和驗收，其中包括但不限于下列標準：GB/T16507《水管鍋爐》、TSG G0001《鍋爐安全設計監察規程》、GB/T17410《有機熱載體爐》、GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》

2、鍋爐使用的主要鋼材采用20 GB/T3087，保障鍋爐安全可靠。

3、按照NB/T47018選取焊材，鍋爐爐管采用氬氣保護全熔透焊接，焊縫按照NB/T47013《承壓設備無損檢驗》進行X射線探傷和檢驗，鍋爐總裝完成后管組全部進行水壓試驗，保障每臺鍋爐的焊接質量達到標準。

【整裝鍋爐】

——整裝鍋爐又稱快裝鍋爐，是我們公司提供的一項方便用戶現場安裝的增值服務。

1、整裝鍋爐是相對于傳統的散裝鍋爐來說，傳統散裝鍋爐在工廠生產完成后，把鍋爐本體和各個組件運到現場后再組裝。而整裝鍋爐，除基本組件外，還包含底座和支架，在出廠時，各個組件已經和底座支架完成組裝和固定，在運到現場后，只需要進行整體安置、連接對外管道，相對散裝鍋爐大大減少了施工現場的安裝時間，同時還提高了鍋爐的安裝質量。

2、整裝鍋爐結構緊湊、占地面積小、施工方便、施工成本低、安裝質量高、運行效果好。

3、各種鍋爐都可以整裝出廠，但是由于體積和運輸的原因，一般整裝鍋爐只限300萬大卡以下的鍋爐。

4、電加熱鍋爐由于體積比較小，一般都是整裝出廠，現場只需要簡單的安置就可以使用。