SXM-225型濕砂橡膠輪式磨損試驗機

一、試驗機適用范圍及性能特點:

SXM-225型濕砂橡膠輪式磨損試驗機為濕砂半自由磨料磨損試驗機。它利用轉動的橡膠輪帶動與水混合的礦砂、砂石、泥沙等磨料對各種金屬或非金屬材料產生磨損，從而對材料進行耐磨性試驗。

由于橡膠輪的轉速及對試樣施加的正壓力等參數可以改變，故本機能很好地模擬各種工況，可為礦山機械，建筑機械、采掘機械、運輸機械、農業機械等各行各業，在試驗室內進行耐磨材料的篩選試驗，本機也能更好地為科研部門使用，進行磨料磨損機理的研究。

本機為了延長橡膠輪的使用時間，增加夾具的調整裝置，使夾具支點可調整。同時還采用定轉數計數器，當試樣被磨損到預定的轉數時，能自動控制停機。

二、主要技術規格:

1.zui大負載              225牛頓                   

2．橡膠輪轉動方向       逆時針

3．橡膠輪轉速　　　　　 200～500轉／分（變頻調速）

4．橡膠輪直徑           178毫米

5．橡膠輪硬度           50、60、70(邵爾硬度)

6．砂漿比例             1000克水1500克砂

(推薦使用廣東新會石英砂，室溫自來水)

７.試樣尺寸             長×寬×厚=57×25.5×6mm

8．電機型號:            Y90L-6  電動機

                三相：380V  50Ｈz

                轉速: 940（轉/分）     

功率: 1．1KW

9，外形尺寸(長X寬X高)   700X740X1250(單位毫米)

10．重量：                約300㎏

三、試驗機的結構:

它由傳動系統、試樣夾具部分、夾具調整裝置、測硬度裝置、轉數控制系統，電氣部分及底座、泥漿槽等組成。

    1．傳動系統：

電動機帶動軸端的皮帶輪1，通過兩根三角皮帶使皮帶輪2轉動，帶動I軸轉動，又借助I軸上小齒輪與Ⅱ軸上大齒輪的嚙合，得到第er次降速，帶動Ⅱ軸轉動。Ⅲ軸由彈性聯軸節與裝在軸承座內的Ⅲ軸聯接，使橡膠輪轉動。

本機使用變頻調速，調整變頻器旋鈕看，轉速連續可調。

2．試樣夾具部分及夾具調整裝置：

    試樣置于夾具桿的試樣槽內，上好夾緊板擰緊夾緊螺釘，則試樣表面正中對準橡膠輪輪緣。夾具桿上端與一橫桿連接，橫桿通過支板與砝碼吊桿連接，使用配套標準砝碼組，對試樣進行不同等級的加載。

    夾具調整裝置，當更換新橡膠輪時，橡膠輪裝于轉軸上，試樣槽內裝好標準尺寸的新試樣，然后將加載橫桿放下，使試樣壓緊橡膠輪。此時加載砝碼應為70牛(2.50千克重)。調整夾具上方的手輪，調整夾具支點，使加載橫桿達到水平(允差為0．10／100毫米)。可用百分表以試驗機臺面為基準測量。當橡膠輪直徑小于Ф176．5毫米，必須在磨床上，在加冷卻液的條件下修磨，修磨后按同法調整夾具支點，方可繼續試驗。調整支點為的是保證載荷通過橡膠輪中心，避免引起振動，影響試驗結果。

    3．試驗機的轉速及控制系統

試驗機的轉速通過面板上變頻器旋鈕調整。一般推薦使用標準要求的（245轉／分）。  

本機控制部分是由霍爾開關作為傳感器，其電源ZN-48智能數顯計數器供給，電壓約為12V左右。傳感器輸出的脈沖信號送至ZN-48智能數顯計數器。調整ZN-48計數器的預置“停車轉數”，當試驗機達到此預置轉數時， ZN-48計數器執行繼電器動作，切斷試驗機的控制電路電源，達到自動控制停機的目的。

 四、試驗機的安裝、調整及其使用前的準備:

本機結構緊湊，又有穩定的底座，運轉平穩，機體下面是可調減震墊腳,通過調整四個墊腳的高度,可以調整試驗機水平度。為確保運轉平穩，消除振動， 要求試驗機水平度<0，05／1000毫米.同時能保證夾具橫桿加載時處于水平位置。

試驗機就位后，先用mei油把機器各部件的防銹油脂及污垢擦洗干凈，切忌非潤滑油及其它雜質進入各軸承中。然后盤車，使轉動部份動作靈活即可。

接通電源（三相四線供電，黑色線為0線），ZN-48計數器得電，面板指示亮（即計數器數字亮）。

設置“停車轉數”，出廠預置1000轉。按照以下方法可重新設置停車轉數：按下位選鍵（）幾秒，直到上邊第yi位數碼管呈閃爍狀態，按增加鍵（▲），設定此數值。再按位選鍵（），上邊第er位數碼管呈閃爍狀態，按增加鍵（▲），設定此數值。依此類推，設定第三、第四位數值。此時數碼管還在閃爍，8秒后，閃爍停止，設定值自動存入機內。設置結束。ZN-48計數器zui大設置的轉數為99999999。ZN-48計數器還可實現其他功能，請參考計數器說明書相關內容。     

將空氣開關撥到“開”的位置，主機控制電路得電。此時可調整變頻器到試驗轉速，撥動開關，主機電機運轉，開始試驗。

當試驗轉數達到預置停車轉數時，ZN-48計數器自動控制停機。繼續試驗，請先按下計數器復位鍵（），才能重新啟動試驗機。

結束試驗后，請切斷電源。再清理試驗機。

五、試驗機試驗操作方法及注意事項:

 1．試驗前準備：

  (1)修理橡膠輪

    用320#金相水砂紙剪成35X67(毫米)大小，包貼在標準試樣上，先檢查一下橡膠輪緣上是否貼有砂子和臟物，用清水沖洗橡膠輪，然后把包有水砂紙的試樣裝在夾具上并安裝在夾具橫桿臂上，在砂漿槽箱里加0．5千克的水，加上1千克的砝碼，放下夾具橫桿，使橡膠

輪與砂紙緊貼，開動機器，以240轉／分轉速轉動，計數器予置在100轉，轉100轉后機器自動停止，橡膠輪修整完畢。然后卸載，取出砂紙和夾具，用水將泥漿槽沖洗干凈。經修整過的橡膠輪其直徑減小約0．1毫米。

試驗時橡膠輪累積運行10000轉以后應將橡膠輪重新修整。經驗表明，超過10000轉以后對試驗結果的重現性將產生不利的影響。

 值得注意的是，橡膠輪從制造廠出廠后，必須經過在磨床上修磨到一定的尺寸，每一個橡膠輪的直徑和寬度應該仔細地加以測定，橡膠輪緣必須沒有缺陷而且硬度均勻。

  (2)橡膠輪硬度測定:

橡膠輪是由三種邵爾硬度橡膠輪緣制成，橡膠輪緣的名義邵爾硬度50、60、70，實際值需要用邵爾硬度計測量。硬度計固定在一個垂直地立在砂漿罩上面導柱的底部。橡膠輪修正完畢后，將硬度計壓頭

(撞針)輕輕地接觸膠輪，加載后約5秒鐘讀取硬度值。橡膠輪緣硬度應該在輪緣約八等分的位置上進行測定，取八個讀數的平均值為實測硬度.

  2．試驗操作程序

    (1)預磨

    每次試驗開始之前，泥漿槽必須徹底刷洗以消除上次試驗用的砂漿的任何遺留物，每個試樣要去磁，清除靜電，在酒精或丙酮中浸洗，然后用吹風機吹干，在萬分之一精度的天平上稱重，測得試樣重量，而后安裝在試樣夾具上。

    然后在砂漿槽中倒入940～1000ml去離子水和1.5㎏石英砂(50～70目)或用戶選定的其他磨料，蓋好有機玻璃罩，開動機器先攬拌50轉停機，而后加上所需要砝碼，將計數器設定在1000（約560米）轉上，輕輕放下zai荷，將試樣與橡膠輪輕輕地接合，開機預磨，以產生一個予制磨痕，為消除試樣表面質量和受力不均帶來的試驗誤差，經過預磨試樣表面產生一個新鮮磨痕，預磨一直繼續到橡膠輪轉到1000轉自動停車為止。然后抬起夾具橫桿使試樣表面脫離橡膠輪，卸下夾具取出試樣，去除砂漿沖洗砂漿槽，清洗試樣并稱重。做為“原始重量”。

    (2)正式試驗

設置計數器在2000（約1120米）轉，構成正式磨損試驗，試樣經跑合后表面產生一磨痕，正式磨損試驗在跑合的磨痕同一處進行，磨損試驗程序與預磨過程相同，試驗完畢，試樣失重等于予制磨痕后的“原始重量”減去正式磨損后的重量.

注：

  3．注意事項：

(1)非操作人員不得隨意開動試驗機。

(2)不許超負荷運轉.

(3)操作人員必須穿絕緣鞋。    

(4)試驗前開車試運轉五分鐘，無故障方可進行試驗。

(5)每當橡膠輪直徑減小約1．5毫米后，應在磨床修磨，消除過大的徑向跳動，方可繼續使用。當其直徑小于中172毫米后,即應報廢。（再次掛膠后可重新使用）

(6)經常維護，保養。

(7)橡膠輪存放時，應平放，注意不使橡膠輪緣受力。

六、維護保養:

1．試驗機應保持清潔，軸承座中黃油半年更換一次。底座上平面應保持干燥，防止生銹。

2．試驗機每次使用完畢，均需放掉砂漿，泥漿槽沖洗干凈，各部位擦拭清潔。并撥動手把支撐塊將試件夾具的橫桿頂起，使橡膠輪處于自由狀態。

3．每臺試驗機均有與其試件夾具配套的砝碼，不得隨意更換，以免影響試驗精度。

七、運輸、存放及保管規則:

運輸需要用專用包裝箱，防雨且不許傾斜及倒置。起吊運輸均注意保護試驗機的杠桿系統及橡膠輪的裝卡系統，不得扭傷損壞。

存放地點應清潔干燥，無震源，無腐蝕性氣體的地點、力爭地基水平，以兔部件扭曲變形．

試駐機不使用或存放很久時，均需定期盤車，轉動都份加油潤滑，易生銹處涂上一層油脂，井用塑料機罩罩好．

標簽：SXM-225型濕砂橡膠輪式磨損試驗機